Zbiorniki ppoż stalowe ocynkowane (galwanizowane)

Zbiorniki przeciwpożarowe ppoż stanowią źródło zapasu wody dla instalacji i sieci przeciwpożarowych np. instalacji tryskaczowych lub hydrantowych oraz jako punkty czerpania wody dla jednostek straży pożarnej. Nasza firma oferuje kompleksowe wykonawstwo zbiorników ppoż. Zbiorników przeciwpożarowych stalowych nierdzewnych, zbiorników ppoż z tworzyw, oraz zbiorników żelbetowych.

 

Dostarczane przez nas zbiorniki spełniają wymagania oraz wytyczne norm i standardów ppoż., takich jak:

 

- PN-EN 12845:2015-10 „Stałe urządzenia gaśnicze – Automatyczne urządzenia tryskaczowe. Projektowanie, instalowanie i konserwacja”.

- VdS CEA 4001 „Wytyczne VdS-CEA dotyczące instalacji tryskaczowych. Projektowanie i instalowanie”

- NFPA 22 „Standard for Water Tanks for Private Fire Protection”

- FM „Water tanks for fire protection

                                                                                                                                                                  

Typoszereg zbiornika PPOŻ

Nasza oferta obejmuje bezciśnieniowe, naziemne, stalowe, skręcane membranowe zbiorniki przeznaczone do magazynowania wody na cele pożarowe. Stanowią one źródło zapasu wody dla instalacji i sieci przeciwpożarowych np. instalacji tryskaczowych lub hydrantowych oraz jako punkty czerpania wody dla jednostek straży pożarnej. Oferowana przez nas technologia zbiorników skręcanych to efektywne finansowo rozwiązanie z zakresu magazynowania dużych wolumenów wody.

Dzięki modułowej konstrukcji oferujemy szeroki zakres wymiarów i pojemności. Standardowy typoszereg, przedstawiony w postaci tabeli obejmuje zbiorniki o:

• pojemności od 10 do 2600 m3
• średnicy z zakresu od 3 do 15 m
• wysokości od 1,8 do 13,2 m

Nasz typoszereg  pozwala na dopasowanie zbiornika do: wymogów projektowych, miejsca budowy, przeznaczenia oraz warunków użytkowania.

UWAGA!!!

JEŻELI POŻĄDANE WYMIARY NIE ZNAJDUJĄ SIĘ W TABELI „STANDARD” SKONTAKTUJ SIĘ  NAMI! DOBIERZEMY DLA CIEBIE OPTYMALNE PARAMETRY!

• 

Konstrukcja zbiornika przeciwpożarowego z blachy ocynkowanej

Konstrukcja zbiornika składa się z elementów stalowych cynkowanych ogniowo. Cylindryczny płaszcz wykonany jest ze skręcanych pojedynczych stalowych paneli (blach) o standaryzowanych wymiarach. Grubość zastosowanych arkuszy blachy jest zależna od wielkości zbiornika oraz standardu jego wykonania i dobierana na poziomie dokonywanych obliczeń wytrzymałościowo – statycznych. Blachy wykonywane są ze stali S350GD, dwustronnie cynkowanej o grubości powłoki cynkowej Z275, Z350 lub Z600. Panele płaszcza są odpowiednio otworowane a połączenia poziome i pionowe skręcane śrubami. Dobór powłoki cynkowej odbywa się na podstawie wyliczeń projektowej żywotności konstrukcji zbiornika, w oparciu o klasę korozyjności środowiska, w jakiej ma być posadowiony.  W części górnej i dolnej zbiornik zwieńczony jest kątownikiem obwodowym.

Dach wykonany jest jako konstrukcja samonośna, oparta na belkach stalowych typu „Z” ze spadkiem w kierunku od środka zbiornika. Przekrycie dachowe dostępne jest w dwóch wariantach: nieocieplone z blachy trapezowej T35 albo izolowane z płyt warstwowych dachowych ze rdzeniem z wełny mineralnej, styropianu lub PIR. Płyty dachowe o szerokości krycia 1150 mm pozwalają na prosty i szybki montaż do konstrukcji za pomocą odpowiednich łączników przelotowych. Odpowiednio zaprojektowane i wyprofilowane zamki typu pióro-wpust, zapewniają bardzo dobrą szczelność oraz szybki montaż. Konstrukcja dachu zapewnia swobodne odprowadzenie wód opadowych na zewnątrz zbiornika.

W zależności od obliczeń statyczno – wytrzymałościowych stosujemy obwodowe opaski systemowe „wzmocnienia wiatrowe”.

Dostęp do dachu zbiornika zapewnia stalowa, systemowa drabina wraz z spocznikami, podestami. Na dachu znajduje się właz umożliwiający wizję wnętrza zbiornika.  Zbiornik mocowany jest za pomocą kotew do płyty fundamentowej, która jednocześnie stanowi dno zbiornika.

Ochrona antykorozyjna - zabezpieczenia w naszych nierdzewnych zbiornikach PPOŻ

Wszystkie elementy stalowe, w tym również śruby, użyte do budowy zbiornika zostały zabezpieczone poprzez proces cynkowania ogniowego. Jest to jedna z najlepszych metod zabezpieczenia stali przed działaniem warunków atmosferycznych, a takie rozwiązanie gwarantuje jej długoletnią ochronę.

 

Do zalet takiego zabezpieczenia antykorozyjnego należą:

• szybkość wykonania powłoki, która zabezpiecza zewnętrzne i wewnętrzne powierzchnie wyrobu, krawędzie, wnęki i naroża,
• podwójna ochrona antykorozyjna – barierowa oraz elektrochemiczna,
• ochrona powierzchni stali przed uszkodzeniami mechanicznymi przez zróżnicowaną twardość powłoki cynkowej,
• nierozerwalne stopowe połączenie powłoki cynkowej ze stalą, możliwość połączenia z powłokami malarskimi w tzw. systemie duplex, co stanowi dodatkowo stopień zabezpieczenia zbiornika podnoszący jego żywotność. 

 

Panele płaszcza zbiornika mogą zostać pomalowane metodą proszkową na dowolny kolor z pakietu RAL

Dobrana technologia membranowych zbiorników wyklucza bezpośredni kontakt ścian zbiornika z magazynowanym medium, co znacząco wydłuża żywotność płaszcza.

Uszczelnienie zbiornika ocynkowanego PPOŻ

Nasze zbiorniki uszczelniane są za pomocą prefabrykowanej, dopasowanej do gabarytów zbiornika syntetycznej membrany Varnamo EPDM Elastoseal H ®, której żywotność projektowa wynosi 30 lat, a przewidywana 50 lat!

 

Dlaczego warto postawić na EPDM?

• EPDM to syntetyczny kauczuk (guma) należąca do grupy elastomerów. Jest to materiał jednorodny, chemicznie trwały, który nie zawiera plastyfikatorów – substancji powodujących elastyczność np. membran z foli PVC, które to z upływem czasu ulegają migracji, wypłukiwaniu i odparowaniu, niekorzystnie zmieniając właściwości tych materiałów, powodując ich sztywnienie, co może doprowadzić do nieszczelności.

• Bardzo istotna przy izolacji zbiorników elastyczność membran EPDM jest wynikiem tylko i wyłącznie specyficznej budowy cząsteczkowej. Dzięki niej nie obserwujemy sztywnienia membrany EPDM w trakcie upływu lat.

• EPDM jest materiałem chemicznie martwym, czyli po wulkanizacji nie zachodzą w nim żadne procesy chemiczne zmieniające jego właściwości.

• Żadne składniki nie ulatniają się z niej do otoczenia, potwierdza to atest neutralności dla środowiska wodnego oraz atest PZH do zastosowań w zbiornikach wody pitnej.

• Membrana EPDM jest termostabilna i zachowuje swoją elastyczność i wytrzymałość w szerokim zakresie temperatur tj. od - 40ºC do + 120ºC, m.in. dzięki temu możliwy i bezpieczny jest montaż membrany nawet przy bardzo niskich temperaturach.

• Dzięki swojej jednorodności chemicznej membrana EPDM jest dużo bardziej odporna na zjawisko starzenia atmosferycznego (EPDM jest odporny m.in. na działanie ozonu, promieniowania UV, większość agresywnych związków chemicznych i mikroorganizmy), niż inne powszechnie stosowana materiały hydroizolacyjne.

• EPDM posiada tzw. pamięć kształtu – materiał po rozciągnięciu do 300% wraca do pierwotnego kształtu i wymiaru

INSTALOWANA PRZEZ JRTECH MEMBRANA JEST PRODUKTEM NAJWYŻSZEJ JAKOŚCI I ZACHOWUJE WYMAGANE PARAMETRY, CO PROCENTUJE BARDZO WYSOKĄ SKUTECZNOŚCIĄ PODCZAS PRÓBY SZCZELNOŚCI ORAZ DŁUGOLETNIĄ ŻYWOTNOŚCIĄ HYDROIZOLACJI !!!

 

Prefabrykowana membrana EPDM:

Membrana EPDM przygotowywana jest w warunkach produkcyjnych. Wcześniejsza prefabrykacja umożliwia stałą kontrolę nad parametrami materiału oraz wykonywanymi  zgrzewami elementów. Zachowanie odpowiednich parametrów prefabrykacji wpływa na jakość wykonania produktu finalnego. Membrana przed zapakowaniem podlega szczegółowej kontroli jakości i przyjeżdża na plac budowy jako gotowy do montażu element. Przygotowana wcześniej membrana znacząco skraca czas montażu zbiornika, umożliwia montaż nawet podczas silnych mrozów, podnosi skuteczność prób szczelności eliminując wszystkie problemy które mogą wystąpić podczas wykonanie membrany na placu budowy jak to ma miejsce w przypadku membran PVC.

Izolacja termiczna w zbiorniku przeciwpożarowym

Izolacja ścian zbiornika

Oferujemy dwa warianty izolacji płaszcza zbiornika: wewnętrzną oraz zewnętrzną.

Do izolacji wewnętrznych JRtech stosuje płyty XPS tzw. styrodur, najczęściej o grubości min. 40 mm. Za stosowaniem styroduru przemawiają jego wyjątkowe właściwości, do których zaliczyć możemy:

• wyjątkową twardość i odporność na nacisk – styrodur charakteryzuje się niewielkim stopniem ugięcia, nawet przy długotrwałym oddziaływaniu wysokiego słupa wody;
• połączenie zakładkowe dzięki profilowanym krawędziom;
• bardzo dobre warunki higroskopijne - niski stopień nasiąkliwości;
• bardzo dobre właściwości izolacyjne;
• trudnozapalność – klasa B1 wg normy DIN 4102-1, klasa E według EN 13501-1;
• brak szkodliwego dla zdrowia pyłu podczas jego obróbki mechanicznej;
• wysoką graniczna temperatura stosowania.

 

Styrodur to niekwestionowany lider wśród izolacji polistyrenowych. Skutecznie izoluje i chroni membranę EPDM przed kontaktem ze stalowymi ścianami zbiornika

 

Drugą możliwością jest wykonanie izolacji zewnętrznej z wełny mineralnej, o wymaganych przez klienta parametrach termicznych i obłożonej z zewnątrz blachą trapezową w dostępnych na rynku kolorach RAL.

 

Izolacja dachu zbiornika PPOŻ naziemnego

Izolacja dachu wykonywana jest z płyt warstwowych typu „sandwich”. Płyty warstwowe dachowe ze rdzeniem z wełny mineralne, styropianu lub PIR. Płyty dachowe o szerokości krycia 1150 mm pozwalają na prosty i szybki montaż do konstrukcji za pomocą odpowiednich łączników przelotowych. Odpowiednio zaprojektowane i wyprofilowane zamki typu pióro-wpust, zapewniają bardzo dobrą szczelność oraz szybki montaż. Okładziny zewnętrzne płyt wykonane są blachy stalowej o grubościach od 0,5 mm pokryte są powłokami metalicznymi oraz organicznymi.

 

 

Izolacja zbiornika jest niezwykle ważna przy dobrze mocy grzałek elektrycznych służących zapobieganiu zamarzania lustra wody. Zbiornik najwięcej ciepła traci przez taflę wody (dach). Wykonanie dobrze izolowanego zbiornika pozwala na ograniczenie tych strat, co daje możliwość zastosowanie mniejszych grzałek i wpływa na ograniczenie kosztów eksploatacji zbiornika w okresie niskich temperatur zewnętrznych.

Elewacja i kolorystyka zbiornika przeciwpożarowego naziemnego

Wychodząc naprzeciw Klienta, dajemy możliwość wyboru kolorystyki zbiornika. Wybór koloru elewacji pozwala dopasować go do architektury obiektu. Standardowo zbiornik jest w kolorze ocynkowanych elementów. Na życzenie Klienta, panele płaszcza zbiornika, mogą zostać pomalowane metodą proszkową na dowolny kolor z pakietu RAL. W celu całkowitego zasłonięcia płaszcza zbiornika, możemy wykonać również elewację zewnętrzną. Będzie ona wykonana z blachy trapezowej o profilu pionowym w kolorach dostępnych na rynku. Służąc naszym doświadczeniem chętnie podejmiemy wyzwania również z dziedziny estetyki. Będąc otwartym na wszelkie propozycje pomożemy w wykonaniu np. reklam firmowych, co przy tak dużych powierzchniach zbiorników może ograniczyć koszty drogich banerów reklamowych i dodatkowych konstrukcji do ich montażu.

 

Zakres prac zbiornika stalowego PPOŻ

   Projekt

Firma JRtech bierze czynny udział w procesie ustaleń projektowych włączenia zbiornika do planowanego systemu przeciwpożarowego zarówno w zakresie sanitarnym, elektrycznym jak i AKPiA. Oferujemy przygotowanie kompletnego projektu budowlanego, wykonawczego i dokumentacji warsztatowej. Pomagamy w uzyskaniu pozwolenia na budowę działając kompleksowo.

 

   Dostawa

W podstawowym zakresie dostawy JRtech znajduje się dostawa wraz z rozładunkiem:

• konstrukcji płaszcza zbiornika;
• konstrukcji dachu zbiornika wraz z jego przekryciem;
• membrany uszczelniającej EPDM;
• izolacji termicznej;
• systemu monitoringu grzewczego zbiornika;
• drabin, włazu rewizyjnego dachowego;
• kompletu przewodów technologicznych wraz z niezbędną armaturą*;

* Uwaga – przewody prowadzone w fundamencie leżą poza zakresem standardowej dostawy zbiornika. Na życzenie Klienta jesteśmy w stanie sprefabrykować przewody i dostarczyć je na plac budowy wydając wytyczne ich montażu.

 

   Montaż

Montaż zbiornika odbywa się przy użyciu zewnętrznych podnośników hydraulicznych. Polega na sekwencyjnym podnoszeniu konstrukcji zbiornika z równoczesną instalacją izolacji wewnętrznej oraz membrany EPMD. Po zakończonym montażu konstrukcji zbiornika przystępujemy do montażu pozostałego wyposażenia tj. przewodów technologicznych, armatury wodnej, grzałek oraz rozdzielni elektrycznej z okablowaniem.

 

   Próba szczelności

Po zakończonym montażu, zbiornik gotowy jest do napełniania i przeprowadzania próby szczelności. Zgodnie z normą czas trwania próby szczelności dla zbiorników o ścianach nienasiąkliwych wynosi 24h.

 

   Rozruch urządzeń elektrycznych

Po napełnieniu zbiornika dokonujemy kalibracji i sprawdzenia poprawności wskazań poziomów wody, poprawności pracy grzałek oraz komunikacji z nadrzędnym systemem przeciwpożarowym. Dokonujemy pomiarów elektrycznych.

 

   Szkolenie i instrukcja obsługi

Po odbytym montażu zbiornika dokonujemy szkolenia z jego obsługi. Uczymy administratorów obiektu jak dokonywać podstawowych czynności sprawdzających np. dziennych, tygodniowych, miesięcznych. Jak reagować na stany awaryjne pracy oraz jakim serwisom okresowym poddawać urządzenie.

 

   Dokumentacja powykonawcza

Po zakończonej budowie JRtech wykona i dostarczy dokumentację powykonawczą wraz z niezbędnymi atestami oraz deklaracjami. 

 

   Karta gwarancyjna

Wraz z zakończoną budową i przeprowadzonym odbiorem dostarczamy kartę gwarancyjną produktu i jego obsługi. Gwarancja wskazuje na czynności, które powinny być wykonywane dla należytego zabezpieczenia zbiornika i utrzymania skutecznej gwarancji.

Wyposażenie zbiornika galwanizowanego PPOŻ

Każdy zbiornik wyposażony jest w komplet wymaganych projektem przewodów technologicznych. Ich rozmieszczenie, wielkość związane są z zastosowaną normą wykonania oraz warunkami przyłącza min. rurociągów pompowni ppoż. Standardowo zbiornik posiada:

• przewód zasilający, który może być zakończony tzw. wolnym wylewem, jednym lub dwoma automatycznymi zaworami pływakowymi odpowiadającymi za automatyczne napełnianie zbiornika. Przepisy nie narzucają konieczności zastosowania zaworów pływakowych;
• przewód ssawny z płytą antywirową, przeciwpłytą dla zestawu pompowego;
• przewód ssawny dla straży pożarnej wraz z zaworem odcinającym- przepustnicą ręczną i nasadą STORZ;
• przewód testowo powrotny;
• przewód odwadniający wraz z przepustnicą ręczną odcinającą;
• przewód przelewowy;
• przewód nadmiarowy (chłodzący).

W zależności od specyfikacji projektu przewody mogą być poprowadzone przez dno (płytę fundamentową) lub przez ścianę (płaszcz) zbiornika.

 

 NA POZIOMIE WYKONANIA PROJEKTU WYKONAWCZEGO POMAGAMY W DOBORZE OPTYMALNEGO ROZWIĄZANIA UWZGLĘDNIAJĄC WARUNKI TERENOWE, KOSZTY PRODUKCJI I MONTAŻU CZY TEŻ PÓŹNIEJSZEJ EKSPLOATACJI

 

W skład standardowego wyposażenia zewnętrznego zbiornika wchodzą również:

• stalowa drabina klatkowa umożliwiająca wejście na dach wykonana zgodnie o obowiązującymi przepisami BHP;
• spocznik, podest z barierką ochroną, właz serwisowy zlokalizowane na dachu – umożliwiają dostęp do zaworów pływakowych i wnętrza zbiornika;
• dolny właz serwisowy (dla zbiorników zgodnych z NFPA i FM);
• rozdzielnia elektryczna wraz z grzałkami, sondy poziomu wody oraz trasa kablowa w obrębie zbiornika;
• oznaczenie zbiornika.

Płyta fundamentowa pod zbiornik ocynkowany PPOŻ naziemne

Zbiornik posadowiony jest na płaskiej płycie fundamentowej wykonanej wg wytycznych JRtech. Podstawowy zakres projektu płyty fundamentowej obejmuje:

• analizę charakterystyki warunków gruntowo wodnych na podstawie przesłanych warunków z planowanego miejsca posadowienia zbiornika;
• określenie kategorii geotechnicznej obiektu;
• wydanie wytycznych do posadowienia;
• wydanie wytycznych wykonania nasypów budowlanych;
• wydanie wytycznych wykonania robót fundamentowych;
• wykonanie projektu konstrukcyjnego płyty.

 

Płyta fundamentu standardowo wykonana jest w postaci okrągłej. Projektowana średnica płyty żelbetowej powinna być większa od średnicy zbiornika o min. 800 mm. Standardowo stosujemy beton konstrukcyjny  klasy C25/30 o wodoszczelności W6 i mrozoodporności F75 z dodatkiem włókien polipropylenowych w ilości 0.6 kg/m³.

 

JRTECH MOŻE DOSTARCZYĆ KOMPLEKSOWĄ USŁUGĘ Z ZAKRESU PROJEKTU I WYKONANIA PŁYTY, ŁĄCZNIE Z PRACAMI ZIEMNYMI ORAZ DOSTARCZENIEM NIEZBĘDNYCH PRZEWODÓW TECHNOLOGICZNYCH

Gwarancja dla zbiorników przeciwpożarowych nierdzewnych

JRtech udziela na swoje zbiorniki 3-letniej gwarancji, która nie obejmuje jedynie armatury i elementów elektrycznych, na które udzielamy 12 miesięcznej gwarancji.

Prawidłowa eksploatacja zbiornika wymaga okresowych, corocznych, potwierdzonych protokołem przeglądów zbiornika pod rygorem utraty gwarancji.

Bieg gwarancji rozpoczyna się następnego dnia od podpisania protokołu odbioru zbiornika. W okresie gwarancyjnym użytkownikowi przysługuje prawo do bezpłatnych napraw, których powodem są usterki wynikające z ukrytych wad materiałowych i produkcyjnych urządzenia. Nie stosowanie się do instrukcji i zaleceń zawartych w instrukcji obsługi i eksploatacji zbiornika skutkuje utratą gwarancji. Wraz ze zbiornikiem dostarczana jest karta gwarancyjna ze spisem ewidencji dla przyszłych serwisów i napraw, które muszą być w niej dokonywane dla utrzymania gwarancji.