Stanowią źródło zapasu wody dla instalacji i sieci przeciwpożarowych np. instalacji tryskaczowych lub hydrantowych oraz jako punkty czerpania wody dla jednostek straży pożarnej. Nasza firma oferuje kompleksowe wykonawstwo naziemnych zbiorników przeciwpożarowych: stalowych z blach ocynkowanych, nierdzewnych czy też pokrytych elewacyjną blachą trapezową w dowolnym kolorze RAL.
Do głównych zalet oferowanych przez nas zbiorników ppoż. należą:
„Wytyczne VdS-CEA dotyczące instalacji tryskaczowych. Projektowanie i instalowanie”
„Ochrona przeciwpożarowa budynków. Przeciwpożarowe zbiorniki wodne. Wymagania ogólne”
„Stałe urządzenia gaśnicze. Urządzenia tryskaczowe. Projektowanie, instalowanie i konserwacja”
„Standard for Water Tanks for Private Fire Protection”
Oferowana przez nas technologia zbiorników skręcanych jest efektywnym finansowo rozwiązaniem z zakresu magazynowania dużych wolumenów wody.
Dzięki modułowej konstrukcji oferujemy szeroki zakres wymiarów i pojemności. Nasz standardowy typoszereg obejmuje zbiorniki o:
- pojemności od 4 do 2834 m3
- średnicy z zakresu od 3 do 16 m
- wysokości od 1,25 do 14,45 m
Nasz typoszereg pozwala na dopasowanie zbiornika do: wymogów projektowych, miejsca budowy, przeznaczenia oraz warunków użytkowania.
Jeżeli pożądane wymiary nie znajdują się w naszym standardowym typoszeregu skontaktuj się nami! Dobierzemy dla ciebie optymalne parametry!
W zależności od obliczeń statyczno – wytrzymałościowych stosujemy obwodowe opaski systemowe „wzmocnienia wiatrowe”.
Dostęp do dachu zbiornika zapewnia stalowa, systemowa drabina wraz z spocznikami, podestami. Na dachu znajduje się właz umożliwiający wizję wnętrza zbiornika. Zbiornik mocowany jest za pomocą kotew do płyty fundamentowej, która jednocześnie stanowi dno zbiornika.
Konstrukcja zbiornika składa się z elementów stalowych cynkowanych ogniowo. Cylindryczny płaszcz wykonany jest ze skręcanych pojedynczych stalowych paneli (blach) o standaryzowanych wymiarach. Grubość zastosowanych arkuszy blachy jest zależna od wielkości zbiornika oraz standardu jego wykonania i dobierana na poziomie dokonywanych obliczeń wytrzymałościowo – statycznych. Blachy wykonywane są ze stali S350GD, dwustronnie cynkowanej o grubości powłoki cynkowej Z275, Z350 lub Z600. Panele płaszcza są odpowiednio otworowane a połączenia poziome i pionowe skręcane śrubami. Dobór powłoki cynkowej odbywa się na podstawie wyliczeń projektowej żywotności konstrukcji zbiornika, w oparciu o klasę korozyjności środowiska, w jakiej ma być posadowiony. W części górnej i dolnej zbiornik zwieńczony jest kątownikiem obwodowym.
Dach wykonany jest jako konstrukcja samonośna, oparta na belkach stalowych typu „Z” ze spadkiem w kierunku od środka zbiornika. Przekrycie dachowe dostępne jest w dwóch wariantach: nieocieplone z blachy trapezowej T35 albo izolowane z płyt warstwowych dachowych ze rdzeniem z wełny mineralnej lub PIR. Płyty dachowe pozwalają na prosty i szybki montaż do konstrukcji za pomocą odpowiednich łączników przelotowych. Odpowiednio zaprojektowane i wyprofilowane zamki typu pióro-wpust, zapewniają bardzo dobrą szczelność oraz szybki montaż. Konstrukcja dachu zapewnia swobodne odprowadzenie wód opadowych na zewnątrz zbiornika.
Wszystkie elementy stalowe, w tym również śruby, użyte do budowy zbiornika zostały zabezpieczone poprzez proces cynkowania ogniowego. Jest to jedna z najlepszych metod zabezpieczenia stali przed działaniem warunków atmosferycznych, a takie rozwiązanie gwarantuje jej długoletnią ochronę.
Panele płaszcza zbiornika mogą zostać pomalowane metodą proszkową na dowolny kolor z pakietu RAL
Dobrana technologia membranowych zbiorników wyklucza bezpośredni kontakt ścian zbiornika z magazynowanym medium, co znacząco wydłuża żywotność płaszcza.
Montowana w zbiornikach membrana jest produktem najwyższej jakości. Zachowuje wymagane parametry, co procentuje bardzo wysoką skutecznością podczas próby szczelności zbiornika oraz długoletnią żywotnością hydroizolacji.
Membrana EPDM przygotowywana jest w warunkach produkcyjnych. Wcześniejsza prefabrykacja umożliwia stałą kontrolę nad parametrami materiału oraz wykonywanymi zgrzewami elementów. Zachowanie odpowiednich parametrów prefabrykacji wpływa na jakość wykonania produktu finalnego. Membrana przed zapakowaniem podlega szczegółowej kontroli jakości i przyjeżdża na plac budowy jako gotowy do montażu element. Przygotowana wcześniej membrana znacząco skraca czas montażu zbiornika, umożliwia montaż nawet podczas silnych mrozów, podnosi skuteczność prób szczelności eliminując wszystkie problemy które mogą wystąpić podczas wykonanie membrany na placu budowy jak to ma miejsce w przypadku membran PVC.
Oferujemy dwa warianty izolacji płaszcza zbiornika przeciwpożarowego: wewnętrzną oraz zewnętrzną.
Do izolacji wewnętrznych JRtech stosuje płyty XPS tzw. styrodur, najczęściej o grubości min. 40 mm. Za stosowaniem styroduru przemawiają jego wyjątkowe właściwości, do których zaliczyć możemy:
- wyjątkową twardość i odporność na nacisk – styrodur charakteryzuje się niewielkim stopniem ugięcia, nawet przy długotrwałym oddziaływaniu wysokiego słupa wody;
- połączenie zakładkowe dzięki profilowanym krawędziom;
- bardzo dobre warunki higroskopijne - niski stopień nasiąkliwości;
- bardzo dobre właściwości izolacyjne;
- trudnozapalność – klasa E według EN 13501-1:2019-02; oraz C w zależności od wymogów wybranego standardu projektowego;
- brak szkodliwego dla zdrowia pyłu podczas jego obróbki mechanicznej;
- wysoką graniczna temperatura stosowania.
XPS to niekwestionowany lider wśród izolacji polistyrenowych. Skutecznie izoluje i chroni membranę EPDM przed kontaktem ze stalowymi ścianami zbiornika przeciwpożarowego.
Drugą możliwością jest wykonanie izolacji zewnętrznej z wełny mineralnej, o wymaganych przez klienta parametrach termicznych i obłożonej z zewnątrz blachą trapezową w dostępnych na rynku kolorach RAL.
Izolacja dachu wykonywana jest z płyt warstwowych typu „sandwich”. Płyty warstwowe dachowe ze rdzeniem z wełny mineralnej lub PIR. Płyty dachowe pozwalają na prosty i szybki montaż do konstrukcji za pomocą odpowiednich łączników przelotowych. Okładziny zewnętrzne płyt wykonane z blachy stalowej o grubościach od 0,5 mm pokryte są powłokami metalicznymi oraz organicznymi.
Izolacja zbiornika jest niezwykle ważna przy dobrze mocy grzałek elektrycznych służących zapobieganiu zamarzania lustra wody. Zbiornik przeciwpożarowy najwięcej ciepła traci przez taflę wody (dach). Wykonanie dobrze izolowanego zbiornika pozwala na ograniczenie tych strat, co daje możliwość zastosowania grzałek o mniejszej mocy, które wpływają na ograniczenie kosztów eksploatacji zbiornika w okresie niskich temperatur zewnętrznych.
Wychodząc naprzeciw oczekiwaniom Klienta, dajemy możliwość wyboru kolorystyki zbiornika.
Wybór koloru elewacji pozwala dopasować go do architektury obiektu. Standardowo zbiornik przeciwpożarowy jest w kolorze ocynkowanych elementów. Na życzenie Klienta, panele płaszcza zbiornika, mogą zostać pomalowane metodą proszkową na dowolny kolor z pakietu RAL.
W celu całkowitego zasłonięcia płaszcza zbiornika, możemy wykonać również elewację zewnętrzną. Będzie ona wykonana z blachy trapezowej o profilu pionowym w kolorach dostępnych na rynku.
Służąc naszym doświadczeniem chętnie podejmiemy wyzwania również z dziedziny estetyki. Będąc otwartym na wszelkie propozycje pomożemy w wykonaniu np. reklam firmowych, co przy tak dużych powierzchniach zbiorników może ograniczyć koszty drogich banerów reklamowych i dodatkowych konstrukcji do ich montażu.
Firma JRtech bierze czynny udział w procesie ustaleń projektowych włączenia zbiornika do planowanego systemu przeciwpożarowego zarówno w zakresie sanitarnym, elektrycznym jak i AKPiA. Oferujemy przygotowanie kompletnego projektu budowlanego, wykonawczego i dokumentacji warsztatowej. Pomagamy w uzyskaniu pozwolenia na budowę działając kompleksowo.
W podstawowym zakresie dostawy JRtech znajduje się dostawa wraz z rozładunkiem: konstrukcji płaszcza zbiornika; konstrukcji dachu zbiornika wraz z jego przekryciem; membrany uszczelniającej EPDM; izolacji termicznej; systemu monitoringu grzewczego zbiornika; drabin, włazu rewizyjnego dachowego; kompletu przewodów technologicznych wraz z niezbędną armaturą.
Montaż zbiornika odbywa się przy użyciu zewnętrznych podnośników hydraulicznych. Polega na sekwencyjnym podnoszeniu konstrukcji zbiornika z równoczesną instalacją izolacji wewnętrznej oraz membrany EPMD. Po zakończonym montażu konstrukcji zbiornika przystępujemy do montażu pozostałego wyposażenia tj. przewodów technologicznych, armatury wodnej, grzałek oraz rozdzielni elektrycznej z okablowaniem.
Po zakończonym montażu zbiornik przeciwpożarowy gotowy jest do napełniania i przeprowadzania próby szczelności. Zgodnie z normą czas trwania próby szczelności dla zbiorników o ścianach nienasiąkliwych wynosi 24h.
Po napełnieniu zbiornika dokonujemy kalibracji i sprawdzenia poprawności wskazań poziomów wody, poprawności pracy grzałek oraz komunikacji z nadrzędnym systemem przeciwpożarowym. Dokonujemy pomiarów elektrycznych.
Po odbytym montażu zbiornika dokonujemy szkolenia z jego obsługi. Uczymy administratorów obiektu jak dokonywać podstawowych czynności sprawdzających np. dziennych, tygodniowych, miesięcznych. Jak reagować na stany awaryjne pracy oraz jakim serwisom okresowym poddawać zbiornik przeciwpożarowy.
Po zakończonej budowie JRtech wykona i dostarczy dokumentację powykonawczą wraz z niezbędnymi atestami oraz deklaracjami.
Wraz z zakończoną budową i przeprowadzonym odbiorem dostarczamy kartę gwarancyjną produktu i jego obsługi. Gwarancja wskazuje na czynności, które powinny być wykonywane dla należytego zabezpieczenia zbiornika i utrzymania skutecznej gwarancji.
Zbiornik przeciwpożarowy posadowiony jest na płaskiej płycie fundamentowej wykonanej wg naszych wytycznych. Możemy ją dla Ciebie wykonać!
JRtech udziela na swoje zbiorniki 5-letniej gwarancji, która nie obejmuje jedynie armatury i elementów elektrycznych, na które udzielamy 12 miesięcznej gwarancji.
Bieg gwarancji rozpoczyna się następnego dnia od podpisania protokołu odbioru zbiornika.
W okresie gwarancyjnym użytkownikowi przysługuje prawo do bezpłatnych napraw, których powodem są usterki wynikające z ukrytych wad materiałowych i produkcyjnych urządzenia. Nie stosowanie się do instrukcji i zaleceń zawartych w instrukcji obsługi i eksploatacji zbiornika skutkuje utratą gwarancji.
Wraz ze zbiornikiem dostarczana jest karta gwarancyjna ze spisem ewidencji dla przyszłych serwisów i napraw, które muszą być w niej dokonywane dla utrzymania gwarancji.
Prawidłowa eksploatacja zbiornika przeciwpożarowego wymaga okresowych, corocznych, potwierdzonych protokołem przeglądów zbiornika pod rygorem utraty gwarancji.
Pobierz i zapisz naszą broszurę informacyjną, w której znajdziesz wszystkie potrzebne informacje!
Zbiornik przeciwpożarowy to specjalistyczny obiekt służący do magazynowania wody pożarowej. Jego konstrukcja i wykonanie są dostosowane do rygorystycznych norm, co gwarantuje niezawodność w sytuacjach awaryjnych.
Głównym zadaniem zbiornika przeciwpożarowego jest zabezpieczenie obiektów przed skutkami pożaru. Dzięki stałemu dostępowi do wody możliwe jest szybkie i skuteczne działanie w przypadku zagrożenia pożarowego. Zbiorniki ppoż. są źródłem wody dla instalacji i sieci przeciwpożarowych np. instalacji tryskaczowych lub hydrantowych oraz jako punkty czerpania wody dla jednostek straży pożarnej.
Zbiorniki przeciwpożarowe są najczęściej wykonane ze stali ocynkowanej. Dodatkowo, stosuje się powłoki zabezpieczające, które podnoszą odporność ich odporność na korozję.
Istotne parametry to pojemność, pojemność użytkowa zbiornika, średnica i wysokość oraz odporność na czynniki korozyjne.
Każdy zbiornik przeciwpożarowy musi spełniać wymagania norm technicznych oraz przepisów bezpieczeństwa.
Montaż zbiornika przeciwpożarowego powinien być realizowany przez wykwalifikowany personel. Proces ten obejmuje przygotowanie płyty fundamentowej, montaż zbiornika zgodnie z dokumentacją techniczną oraz przeprowadzenie testów funkcjonalnych (m.in. próbę szczelności).
Do głównych zalet należą niższe koszty w porównaniu z innymi technologiami (np. zbiorniki żelbetowe lub spawane), szybkość montażu i możliwość zmiany parametrów w trakcie jego użytkowania.
Tak, firma JRTECH świadczy kompleksowe wsparcie w zakresie doboru, montażu i konserwacji zbiorników przeciwpożarowych, pomagając klientom w wyborze najlepszego rozwiązania.
Zbiorniki przeciwpożarowe wyposażone są w system grzewczy zamontowany w jego wnętrzu w postaci grzałek zanurzeniowych. Ich praca jest monitorowana w trybie ciągłym, a temperatura wody w zbiorniku nie spada poniżej ustalonej wartości. Dobór mocy grzałek następuje w oparciu o odpowiednie przeliczenia z uwzględnieniem stref klimatycznych dla danej lokalizacji.
Regularne przeglądy i konserwacja są kluczowe dla zachowania pełnej sprawności zbiornika przeciwpożarowego. Należy monitorować stan techniczny zbiornika min. 1 raz w roku zgodnie z aktualnymi wymaganiami norm.
Skorzystaj z naszego konfiguratora online,
dzięki któremu łatwo dobierzesz odpowiedni dla siebie zbiornik a my dokonamy jego wyceny!
